Меню Официальное представительство

Курсы валют
Поиск по сайту:
Продукция / Ведущие европейские производители / Поставки по индивидуальному заказу /

Термопластавтомат BATTENFELD HM 1000/210 – Unilog B4

Узел запирания 1000 HM
 

Усилие запирания макс. KN 1000
Размер в «свету» mm 470 x 420
Мин. высота пресс-формы mm 250
Открытие формы mm 500
Макс. расстояние между плитами mm 750

 

Узел запирания – HM

- двухцилиндровый узел запирания;
- центральное приложение усилия запирания;
- 2 встроенных цилиндра ускоренного открытия/закрытия;
- высокая скорость закрытия/открытия благодаря дифференциальному соединителю;
- сильно укороченный узел запирания с точной параллельностью плит;
- контроль процесса запирания на мониторе;
- чувствительная система предохранения пресс-формы (демпфирование);
- электрическая блокировка смыкания пресс-формы по UVV;
- гидравлическая блокировка смыкания пресс-формы по UVV;
- гидравлический выталкиватель одно- и многостержневой;
- гибкое разделение отходов и деталей в трёх направлениях;
- стандартный монтаж плит на фиксированных направляющих;
- обеспечение щадящего режима для пресс-формы по механическим нагрузкам;
- направляющие не нуждаются в смазке;
- камера пресс-формы изолирована.


Гидравлика – HM

- DFEE насос, регулируемый по давлению;
- Энергоэкономичность;
- Децентрализованные используемые управляемые блоки;
- Все компоненты могут работать в режиме ожидания.


Узел прессования .. /210

Диаметр червяка mm 25
Давление прессования bar 2940
Рабочий объём поршня ccm 74

 

Узел прессования – HM

- шнековый привод от гидродвигателя, число оборотов ступенчато регулируется;
- шнек, цилиндр шнека упрочнены азотированием;
- коэффициент соотношения L/D – 22 : 1 при трёх различных диаметрах шнека;
- контроль исправности датчиков;
- встроенный керамический ленточный нагреватель;
- открытое сопло;
- шнековый цилиндр – защищён кожухом;
- шнековый цилиндр может колебаться относительно оси запрессовки;
- закрытый загрузочный бункер, с возможностью разгрузки;
- загрузочный бункер из нержавеющей стали;
- направляющие узла прессования;
- термостабилизация узла прессования;
- контроль пластификации материала;
- программирование скорости узла прессования в прямом и обратном направлениях;
- компрессионная разгрузка перед и/после дозирования;
- все перемещения осуществляются с точностью до десятых долей миллиметра;
- блокировка шнека: для успешной работы шнекового привода каждая зона нагревания должна быть в допуске.


UNILOG B 4

Свободно программируемая система управления и регулирования построена на базе 32-х разрядного микропроцессора, в случае необходимости может быть расширена.

Пульт управления представляет собой плоский цветной монитор с сенсорной клавиатурой. Степень защиты пульта соответствует IP 54.

Технологические параметры задаются в цифровом виде и одновременно отображаются в графическом виде на цветном мониторе.

Есть возможность выбора стандартных законов работы узла прессования (до 10 встроенных подпрограмм) или задания индивидуального закона по 10 точкам. Законы программируются по перемещению, по давлению, температуре. Температура в зонах регулируется.

Регулировки насоса обеспечиваются пропорциональным вентилем давления и пропорциональным дросселирующим вентилем.

Имеется возможность оцифровки всех кривых технологического процесса, накопления статистических данных для оптимизации процесса.

Таким образом, UNILOG B 4 обеспечивает широкие возможности по отработке и поддержанию оптимального технологического процесса изготовления высококачественной продукции.
 

Дополнительное оборудование

01 B09 1 аккумулятор для быстрых запрессовок и выталкиватель
06 C10 8 температурный регулятор нагревателя или нагревателя пресс-формы; 2,3 kW
06 С11 2 температурный регулятор нагревателя или нагревателя пресс-формы; 3,6 kW
06 Х15 1 европакет, состоящий из:

 

  

 

  

 

  

 

  

 

  

 

  

 

  

             
07 D00   нивелир
02 К02 1 воздушный вентиль
01 С01 1 проставка NW 6
06 B20 1 разъём для робота c EUROMAP 12/SPI
06 R01 2 штепсельная розетка 10 А
06 R20 2 CEE штепсельная розетка 16А
06 D10   твердотельное реле для нагрева цилиндра

 

97 C11 1 Изолированная рабочая зона – стерильная продукция (медицина)
07 F02 1 ремкомплект
11 F01 1 упаковка (LKW)
11 C04 1 ввод в эксплуатацию – Европа (включая установку и инструктаж); исключая командировочные расходы.
11 S60 1 индивидуальное обучение на заводе
3 человек одну неделю; исключая командировочные расходы.

1 FOSTAG – восьмиместная пресс- форма
1 ремкомплект
1 PIOVAN холодильник RNP 160

 

Описание пресс-формы

Вид соответствует: рисунок в ZT 114
Надстройка: материал исходной формы 1.2316
Материал вставок: специальная сталь, закалённая HRC 50-56, отшлифованная
Часть, отполированная снаружи
Часть, отполированная изнутри
Охлаждение: теплообменника, плиты, стержней, матриц, оптимальное.
требуемая температура охлаждённой воды: 8-10 bar
Требуемое давление охлаждённой воды: 4- 5 bar
Литник: с обеих сторон пневматический, управление центральное, нижнее, наружнее
Нагревательный канал: нагревается змеевиком;
Номинальное напряжение 220-240 Volt
Сопло: нагревается змеевиком;
Номинальное напряжение 220-240 Volt
Управление: включено в предложение
Система выброса: кольца и штифты в плите включаются с гидравлическим выталкивателем термопластавтомата
Функция: полностью автоматизированная
Размеры: 260 х 380 мм
Требуемый узел запирания: 100 ton
Цикл: 9-10 сек (без гарантии); зависит от используемого материала, требуемого качества, точного определения вида продукта.

Пресс-форма сопровождается образцом


Описание холодильника PIOVAN RPN 160

Температура воды: от 7 до 15оС
Холодопроизводительность: 13.600 – 17.400 (Kcal/h)
Производительность компрессора: 4,5 kW
Водяной насос: 1,9 – 6 m 3 /h
3,7 – 1,8 bar
0,55 kW
Объем бака: 100 литров
Вентилятор: 6500 m 3 /h
0,65 kW
Размеры: 900 х 1140 х 1325 mm (глубина-ширина-высота)
Вес: 250 кг.


 

Поставка: с завода, не застрахована, упаковка для LKW транспорта
   
Срок поставки: Термопластавтомат:
12 недель после получения письменного заказа и разъяснения всех технических, коммерческих деталей, с завода.
  Пресс – форма:
22 недели после получения письменного заказа и разъяснения всех технических, коммерческих деталей, с завода.
  Холодильник:
10- 12 недель после получения письменного заказа и разъяснения всех технических, коммерческих деталей, с завода.
   
Оплата: 50 % первый взнос
50 %не подлежат аккредитиву
   
Гарантии: термопластавтомат:
12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, 14 месяцев после поставки
  пресс –форма:
1 млн. циклов, макс. 12 месяцев после поставки
  холодильник:
12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, макс. 14 месяцев после поставки.
Изготовитель не гарантирует возмещение тех убытков, которые не указаны в рамках гарантии. Это не распространяется на тот случай, если доверенное лицо действует небрежно и преднамеренно. Мы гарантируем устранение дефектов или замену товара в случае обнаружения таковых. Поставщик несёт ответственность за поставляемый товар.
   
Оговорка: установка остаётся нашей собственностью до полной её оплаты
   
Ввод в эксплуатацию: через наше представительство
   
Действие предложения: 2 месяца

 

Обратите внимание: прилагаемые условия поставки - составная часть нашего предложения

За более подробной информацией обращайтесь к нам: ООО "Комплект-Техника"
Москва:
+7 (495) 646-17-85;
e-mail: komplteh@gmail.com
Новосибирск:
+7 (383) 348-71-73;
+7 (383) 348-72-88
Факс: +7 (383) 308-72-27
e-mail: komteh@siberian.ru
Санкт-Петербург:
+7 (812) 490-76-32
Нижний Новгород:
+7 (831) 212-36-75
e-mail: komplteh@gmail.com
Ростов-на-Дону:
+7(863) 303-20-45
Екатеринбург:
+7 (343)237-24-36
e-mail: komplteh@gmail.com
Казань:
+7(843) 210-09-27

e-mail:
komplteh@gmail.com
Rambler's Top100