Меню Официальное представительство

Курсы валют
Поиск по сайту:
Проекты модернизации / Стандартные проекты модернизации основных средств с использованием продукции Montalvo /

Комплексная модернизация продольно-резательного станка Fampa, модернизация установок, направляющие валы

Комплексная модернизация установок представлена модернизацией продольно резательного станка Fampa.

Задача №1: замена тормоза раската ПРС

Исходные данные для расчета тормоза раската:
Полотно: бумага 90-400 г/м2
Макс. скорость реза: 1500 м/мин
Аварийная остановка: 5 сек

На монтажной консоли на общем валу предлагается смонтировать блок из 3-х тормозных модулей MONTALVO, тип HP - 2612, коэффициент трения накладок 0,3. Регулировка усилия торможения производится вручную с пульта оператора изменением давления и изменением количества работающих тормозных модулей.

Тормоз, установленный на Вашем станке Блок тормозов Montalvo. Реконструкция продольно резательный станок Fampa на фирме Stora-Enso, Польша

 

Задача №2: замена расправляющей линейки на распрямляющий вал

Задача №3: замена режущего узла (нож; контрнож)

По рекомендации фирмы Mario Cotta предлагаем вариант реконструкции режущей системы ПРС, позволяющий решить эти две задачи в комплексе, при этом увеличив скорость реза и сохранив качество резки.

Основная идея предложения заключается в установке на Вашем продольно резательном станке новой системы резки полотна в составе:

1) Модуль резки "Aurora-GL" с положением полотна "вне" и с ручным позиционированием ножей
2) Направляющий вал (возможна установка существующих валов) 2 шт.
3) Ширильно-распрямляющие валы:
а) с постоянным изгибом
б) с изменяемым изгибом
4) Цифровое устройство для визуализации размеров
5) Шкаф управления и панель защиты для двигателей контрножей

I. Описание модуля резки Aurora-GL

Предлагается вариант тангенциальной резки полотна с применением ширильно-распрямляющих валов до и после модуля резки. При этом система резки в виде блока встраивается внутрь рамы станка, а существующая рама машины, узел намотки и размотки остаются неизменными. 

Выбор и расчёт компонентов модуля резки производился для следующих исходных данных:

  • материал для резки: бумага 90-400 г/м2
  • ширина материала: мин. 400 мм, макс. 4250 мм
  • макс. скорость реза: 1500 м/мин
  • количество резов: 10
  • размер внутренней рамы: 4490 мм
  • максимальная обрезка: 50 мм
  • тип машины - Fampa

 


 

II. Направляющие валы под опоры: 2 шт.

- материал: сталь
- форма: желобообразная (нарезчатая поверхность)
- ширина рабочей поверхности: 4300 мм
- диаметр: 300 мм


III. Ширильно-распрямляющий вал с постоянным изгибом

III. Ширильно-распрямляющий вал с изменяемым изгибом

 

- конструктивная форма: фиксированная дуга
- ширина рабочей поверхности: 4300 мм
- диаметр: 200 мм
- материал: сталь с покрытием из нарезной резины

В комплект входят:
- опоры RU 10T - 2 шт.
- ключ для измерения дуги
- шкив на стороне приводного ремня

 

- конструктивная форма: вариативная дуга
- ширина рабочей поверхности: 4300 мм
- диаметр: 220 мм
- материал: сталь с покрытием из нарезной резины

В комплект входят:
- опоры RU 10T- 2 шт.
- ключ для измерения дуги
- гидравлический насос
- шкив

Устанавливается до модуля резки Устанавливается после модуля резки

 

Задача №4: модернизация гидравлической системы станка (гидравлика Duplomatic)

Задача №5: установка системы контроля натяжения полотна

В качестве решения предлагается проект, разработанный фирмой MONTALVO

При решении аналогичной задачи  модернизация станков Fampa на фирме Stora-Enso (Польша) компания MONTALVO применила следующий комплекс оборудования:

1. Блок из 3-х тормозов MONTALVO тип HP-2612
2. Контроллер MONTALVO тип X-3400ce-UW
3. Датчики натяжения тип U-75 для установки под опоры направляющего ролика в комплекте с 10 м кабелем.
4. Пневмоблок тип P-3000ce-Re4 в составе: I/P преобразователь MPC-5ce; воздушный фильтр MAF-3.2; электромагнитный клапан -- 4 шт; манометр.

Реконструированный тамбурный узел машины Fampa на заводе Stora-Enso

Наше предложение включает полный комплекс услуг по решению задачи модернизации установок  и станков. После выполнения всех работ по модернизации продольно-резательный станок будет соответствовать самому современному оборудованию данного класса. При этом каждый этап реконструкции может быть выполнен раздельно

Отгрузка производится со складов в Санкт-Петербурге и Новосибирске.

За более подробной информацией обращайтесь к нам: ООО "Комплект-Техника"
Москва:
+7 (495) 646-17-85;
e-mail: komplteh@gmail.com
Новосибирск:
+7 (383) 348-71-73;
+7 (383) 348-72-88
Факс: +7 (383) 308-72-27
e-mail: komteh@siberian.ru
Санкт-Петербург:
+7 (812) 490-76-32
Нижний Новгород:
+7 (831) 212-36-75
e-mail: komplteh@gmail.com
Ростов-на-Дону:
+7(863) 303-20-45
Екатеринбург:
+7 (343)237-24-36
e-mail: komplteh@gmail.com
Казань:
+7(843) 210-09-27

e-mail:
komplteh@gmail.com
Rambler's Top100